# 铸造过滤网的选择要点

铸造过滤网是金属铸造过程中不可或缺的辅助材料，主要用于过滤熔融金属中的杂质，提高铸件质量。
选择合适的铸造过滤网，需要考虑材质、耐高温性能、过滤精度等因素。

## 材质决定性能

铸造过滤网通常由陶瓷纤维、玻璃纤维或金属丝制成。
陶瓷纤维过滤网耐高温性能优异，适用于铸铁、铸钢等高温熔炼场景；玻璃纤维过滤网成本较低，适用于铝合金、铜合金等低温铸造；金属丝过滤网强度高，可重复使用，但过滤效果略逊于纤维材质。

## 过滤精度影响铸件质量

过滤精度是衡量过滤网性能的重要指标，通常以目数表示。
目数越高，过滤效果越好，但过高的目数可能导致金属液流动受阻。
铸铁铸造一般选用10-20目过滤网，铸钢选用15-30目，铝合金和铜合金则适合20-40目。

## 耐高温性能是关键

铸造过程中，熔融金属温度较高，过滤网必须能承受高温而不变形、不破裂。
陶瓷纤维过滤网耐温可达1600℃以上，适合高温铸造；玻璃纤维过滤网耐温约600-800℃，适用于低温合金铸造。
选购时需根据实际铸造温度选择合适的过滤网。

## 安装方式影响使用效果

铸造过滤网通常安装在浇注系统内，如直浇道、横浇道或内浇道。
安装时需确保过滤网平整、无破损，避免金属液绕流或冲蚀过滤网。
部分过滤网需配合**支架使用，以确保稳固性。

选择合适的铸造过滤网，能有效减少铸件气孔、夹渣等缺陷，提高成品率。
选购时应结合铸造材料、温度及工艺需求，确保过滤网性能匹配生产要求。