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泡沫陶瓷过滤网的选择

使用过滤网时根据所希望过滤的效果及过滤网的过滤能力（浇注重量）来选择适宜的网孔大小及尺寸规格。也应当考虑被过滤金属液中的夹杂物的含量和性质以及金属液的种类及温度。

由于使用泡沫陶瓷过滤网比未使用时浇注时间慢10%-20%，因此对要求快速浇注的排气管及薄壁而形状复杂的铸件宜采用大网眼、大尺寸的过滤网。

泡沫陶瓷过滤网使用上的注意点

为了防止过滤后金属液产生紊流，一般采用弱封闭、半封闭或开放式的浇注系统。它在浇注系统中有水平、垂直和倾斜多种放置方法。一箱多件时为了减少过滤网的冲击 ，以在直浇道底部水平放置为多；一箱一件时宜垂直放置在靠近铸件的横浇道上。

为避免因放置过滤网而导致浇注温度下降和浇注速度缓慢，对金属液温度的管理且不能忽视浇注前的除渣作业。

此外，在工艺方案上为了不在过滤网处产生铁水漏流和型砂掉落，以及避免浇注速度的过滤缓慢，注意如下几点：

（1）过滤网的模型尺寸比过滤网大1mm以留有间隙，使过滤网下落至过滤网座上（过滤网的尺寸精度：长和宽+1、-1.5mm，厚+0、-2.5mm）。

（2）为了提高过滤效果，防止浇注速度过低，过滤网前后浇口要扩大， 过滤面积为直浇道或横浇道断面的3-4倍。

过滤网应放于有压头效果的位置，如分型面。放在浇口盆或浇口杯下，浇注压头低，易造成浇不足。

横浇道中设置过滤网应尽量放于靠近铸件的位置。过滤网以后的浇口可尽量简单，尺寸短，以使铁水匀速流入型腔，也能提高工艺出品率。

在直浇道底部放置时，若浇包与过滤网之间的落差大或直浇道直径大时，为了防止铁水直接冲坏过滤网，可略错开直浇道放置。

一块过滤网的过滤能力多为几百千克，如放置多个过滤网可生产20吨左右的铸件。此时，过滤网放在多道的内浇口上，因浇口截面积扩大约2倍，可有效地提高铸件的表面质量。

在垂直分型工艺上应用时，为了不影响生产效率，简易、快速而准确地放置过滤网，可将过滤网预先安放在用树脂砂制作的环座上，再与型芯一起下入铸型。